万博manbetx官网

<small id='Ybgwcv'></small><noframes id='Ybgwcv'>

  • <tfoot id='Ybgwcv'></tfoot>

      <legend id='Ybgwcv'><style id='Ybgwcv'><dir id='Ybgwcv'><q id='Ybgwcv'></q></dir></style></legend>
      <i id='Ybgwcv'><tr id='Ybgwcv'><dt id='Ybgwcv'><q id='Ybgwcv'><span id='Ybgwcv'><b id='Ybgwcv'><form id='Ybgwcv'><ins id='Ybgwcv'></ins><ul id='Ybgwcv'></ul><sub id='Ybgwcv'></sub></form><legend id='Ybgwcv'></legend><bdo id='Ybgwcv'><pre id='Ybgwcv'><center id='Ybgwcv'></center></pre></bdo></b><th id='Ybgwcv'></th></span></q></dt></tr></i><div id='Ybgwcv'><tfoot id='Ybgwcv'></tfoot><dl id='Ybgwcv'><fieldset id='Ybgwcv'></fieldset></dl></div>

          <bdo id='Ybgwcv'></bdo><ul id='Ybgwcv'></ul>

          1. <li id='Ybgwcv'><abbr id='Ybgwcv'></abbr></li>
          2. 您好,欢迎来到山东中煤工矿集团!

            我国装备制造业的核心部件

            时间:2019/7/6 9:23:08 栏目:业内资讯 标签: 装备制造业 核心部件 点击:752

                   目前,我国装备供给能力不足,核心部件依赖进口。我国装备制造业的核心部件,如机器人的高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件,增材制造的高光束质量激光器及光束整形系统,伺服电机高精度编码器,数控机床所用刀具均依赖进口。究其原因,是我国工业“四基”薄弱,缺乏工业机器人关键零部件、工程机械高压柱塞马达、新型电力电子器件、MEMS等先进设计制造技术。

                    德国的工业4.0、美国工业互联网、日本工业价值链均已出台三维参考架构,并开始积极向国际标准化组织申报标准,如果我国智能制造业不加快标准建设,将继续缺乏标准国际话语权。在新兴技术方面,如增材制造,由于参与企业合作不足,尚未执行统一标准。此外,产品精度、可靠性和生产效率方面与进口产品相比仍存在较大差距:我国车床、铣床和磨床的单向重复定位精度基本在2.5μm;对于国际的1.6μm甚至1.0μm,尚处于研发阶段;质量方面,国产数控系统MTBF(平均无故障时间)为1万小时,而国际水平已达8万小时。

                   会议提出,要攻关键、强基础。以短板装备和智能装备为切入点,狠抓关键核心技术攻关。同时加快建设工业互联网云平台和基于互联网的开放式“双创”平台。要抓好试点示范。因地制宜建设“中国制造2025”试点示范城市(群)和智能制造示范区,择优创建一批“中国制造2025”示范区,支持在政策和制度创新上先行先试,形成智能制造创新氛围和产业集群,打造新的增长区域。

                   我国数控系统的研发和生产还处于一个相对落后的境况,如精度方面,我国数控系统可实现微米级精度插补,而发那科、三菱、西门子的数控系统均为纳米级插补或纳米级运算精度。全球产品生命周期管理的主流工业软件由德国西门子公司、美国PTC公司和法国达索公司开发的,我国缺少自主知识产权,处于劣势。

                   优化供给结构,提升发展层次。中央经济工作会议指出,要减少无效供给、扩大有效供给,着力提升整个供给体系质量,提高供给结构对需求结构的适应性。这需要从三个方面着力优化供给结构。